设备巡检和点检的区别联系

一. 什么是设备的巡检

设备巡检是按照设备部位，内容进行粗略巡视，为观察“系统”的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。

二.什么是设备的点检

为维护生产设备的原有性能，通过人体五感或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上规定部位进行无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

设备巡检和点检的区别

1、检查周期和标准不同

点检周期相对长，1周一次，巡检周期短，1-2小时一次。点检标准多，检查的内容更细、更多。巡检的频度、密度远远高于点检，点检员的工作不只是现场采集数据，还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。

2、 技术要求不同

巡检人员通常是普通工人即可，点检员必须是经过特殊训练的专门人员，对技术要求比较高。

3、检查侧重点不同

巡检侧重于面的管理，对企业生产设备进行全面、整体的安全管理。点检侧重点的管理，通过巡检提供相应的信息，针对某些设备进行进行专项检测，重点检查。

设备巡检和点检的联系

1、检查方式类同

巡检和点检都是通过预定的计划和任务，根据五定原则(定点、定方法、定标准、定周期、定人)，以设备安全运行状态为目的的检查。

2、检查目标相同

巡检和点检的目标都是使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。合理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。

3、巡检是点检的基础

巡检可为点检提供相应的信息依据，使点检更有方向、有针对性的对设备进行检查，不至于出现过度检查的情况，降低工作效率。

白码设备巡检系统的上线可以使设备管理系统人员掌握整个生产线设备的运行状况，合理安排检修时间，减少非计划停机时间，提高生产率;实施状态维修，延长设备的检修周期，避免过度维修，降低总体维修成本;生产设备运行时间、运行效能、效益、停产时长等信息直接或间接对企业生产管理起着辅助作用，通过点巡检获知设备运行状态可获知设备状态变化趋势，能有效保障设备正常生态环境;针对设备的不同故障如对中故障、平衡故障、松动故障、轴承故障、齿轮故障等，为其设置敏感特征指标，监测各个特征指标的变化和趋势，为故障定位监测提供更加全面的数据;及时掌握设备状态，避免灾难性的非计划停机或无法正常按计划生产。