ERP和资产管理系统集成 EAM和ERP整合

EAM系统与ERP系统管理侧重不同且差异较大，对于拥有核心资产的企业，ERP难以涵盖设备管理业务的全部，很多专业设备管理的内容在PM模块中没有体现。一些与现金流无关，但设备管理业务中又必须做的计划、维修、运行管理等部分，又需要EAM系统的补充与完善。因此，EAM系统与ERP系统集成是打通设备全生命周期管理业务链，实现设备闭环管理的关键所在。

EAM和ERP业务集成的意义

为EAM系统与ERP系统提供完整的业务集成解决方案，是打通设备专业化管理与业务管理通道，提供可供信赖的设备决策依据的需要。

1.保持设备基础数据一致性

目前，ERP系统是设备基础数据管理的源头，设备主数据在ERP中创建维护，设备基础信息与技术参数在ERP中录入。ERP系统提供权威的设备主数据供设备管理系统读取，保证EAM系统中各模块的业务实现与有效调用。同时，EAM系统有效地协调动、静、电、仪专业管理软件数据，将专业系统提供的动态数据提供给ERP作为有效的专业数据支持，从而避免两个系统间数据的重复采集问题，确保数据的一致性及唯一性，提高数据的及时性、准确性与有效性。

2.保障设备管理业务连贯性

由于设备管理技术的复杂性和专业性，EAM与ERP系统都无法独自提供一个完整的设备管理解决方案。同时，由于企业管理模式不统一，设备管理业务分别在ERP系统、EAM系统或线下执行，使得整体业务不连续。因此，为了避免业务交叉、业务断点、信息重复处理、数据不一致等问题，只有通过统一管理模式，完善EAM系统与ERP系统集成，充分发挥两系统的优势，使设备管理业务连续、高效，方便统计分析。

3.保证设备专业管理完整性

ERP管理的目标并不是设备本身，其功能重在工单的流程管理与检修费用的控制，无法体现设备运行状态分析，更加缺少动、静、电、仪专业设备管理的内容，难以替代以专业技术和现场管理为目的的设备管理系统。面对先进而又越来越昂贵的大型设备，维护、维修和配件成为了企业巨大的开销，企业在利用ERP来体现成本外，如何保证成本无损就是EAM系统的任务。EAM系统中涵盖的数据采集与专业化分析诊断则为专业管理提供了完整的支持。两个系统有效集成，才能保证设备资产处于高可用性状态。

业务集成方案与流程设计

1.集成方案设计

基于设备管理业务联动的需求，EAM系统与ERP系统集成总体方案如下：设备基础信息在ERP系统中统一创建和维护并提供给EAM系统。检维修计划在EAM系统中执行，审批、下达后通过业务接口写入ERP生成工单，下达的工单直接生成预留作为物资采购依据。工单的施工、验收、费用结算和物料出库等在ERP系统中执行;计划的执行率、费用分析、承包商的考核等在EAM系统中执行，从而实现设备管理体系的PDCA循环目标。

2.业务流程设计

(1)设备档案业务集成

设备基础信息在ERP中创建，业务集成点包括：设备主数据、设备分类、技术参数、技术参数分类、设备类别，通过读取接口同步到设备管理系统中。设备技术参数、专业技术参数在EAM系统中维护，参数值定期返回ERP系统。保证数据的唯一性和一致性。

(2)备件管理业务集成

设备的备件信息在ERP系统按照设备建立设备BOM，通过读取接口在EAM系统建立设备备件台账。备件管理业务集成点包括读取接口1个，用以读取设备BOM信息。通过备件管理保证合理的库存储备，减少占用资金，利于大范围的备件调用。

(3)计划管理业务集成

计划在EAM系统中创建、审批、下达后写入ERP系统，生成下达状态的工单，对已下达工单的修改在ERP系统中执行。EAM系统通过工单的读取接口读取ERP的工单进行信息汇总、统计。保证连续工单信息的一致性。

EAM系统与ERP系统业务集成设计，实现了企业设备管理核心业务模式的统一与管理的规范化，保证了工单业务流程的连续性与完整性，为企业设备管理业务闭环管理提供了有力支撑。

通过EAM系统与ERP系统业务连贯性使用体验增强，系统业务数据的统计分析能力增强，将整体提升设备管理应用水平，既提升了ERP的资源计划的可规划性，也提升了EAM核心业务贯通性，优化了业务流程，减少了基层设备管理人员工作量，提高了设备管理的效率与质量。