生产设备维护管理系统 设备维护保养管理软件

传统企业设备维护管理遇到的问题

众所周知，设备维护管理工作当中，其中一个很重要的环节是设备保养。然而目前设备维护保养存在以下问题：

设备超负荷运转

为了保证生产，设备经常超负荷运转，生产时间与设备保养时间难以调度，设备维护部门安排维护保养计划的行政工作开展困难，保养工作不到位，导致故障频发。

维修标准不同

维修技术人员水平参差不齐，维修标准不同，致使设备长期带病运行，降低设备使用年限，增加维修成本。

设备维护管理机制不健全

大部分维护工作采取点检单打勾形式操作，维护人员保养意识薄弱，不会严格按照设备保养规程保养设备，缺乏监督机制，导致保养工作无法落实到实处。

设备维护人员的技能及经验无法共享

白码设备维护保养管理系统由设备基本信息、设备巡检、设备不定期维修保养、设备备品备件、设备维保、任务管理、数据统计分析等一系列的模块组成，可帮助企业降低管理和维护成本，提高企业的信息化数字化管理水平。

设备日常维护保养管理系统作用

1. 设置维护计划模版

把设备的使用手册、维修检验标准、维护保养流程和专业的维护技能经验放在该模版中，规范化标准化维护规程，从而保证维护经验不会因人员流动而流失，维护工作品质和效率也不会因人员流动而降低。

2. 按照维护计划执行保养工作

维护计划分为周期性和非周期性，周期性维护计划一般是生产部门与设备维护部门约定即成的，可以设置周期性维护计划，按照释放周期时间自动释放;非周期性的维护计划的具体执行时间可能需要与生产部门协商，此类维护计划可以手动释放。工单会按照维护计划模版释放到具体执行人员手机APP中。通过这种形式执行保养工作，大大减少了维护部门行政工作。

3. 健全维护保养监督机制

保养工单可以通过强制扫描二维码执行，这样既可保证维护人员到设备现场执行保养工单，按照设置好的维护规程执行保养工作记录保养反馈，又可以输出保养工单具体执行情况的报表，实时追踪监控保养工作的执行。除此之外，还可以实施抄表工作以及实时输出抄表报表，实现无纸化办公。

4. 分析保养数据并持续改进维护计划

通过分析保养工作反馈信息，备件质量以及保养报表，持续优化维护计划的模版，总结更好的维护经验，设置更加合理的维护计划执行周期和保养规程，从而降低故障率，优化资源配置，节约维修成本。

白码设备管理系统在维护、保养、巡检等方面展现出显著的优势特点。通过一物一码的方式，严格记录设备信息，确保每一台设备都有详细的维护、保养和巡检记录。员工可以方便地通过手机扫描二维码，填写设备的当前状况，有效避免漏检、重检的情况发生。管理者可以根据不同类型的设备设置不同的填报事项，规范巡检方案，并通过定位功能确保巡检的有效进行。

白码设备管理系统广泛应用于多个行业场景，包括电子行业、机加装配行业、家电制造行业、汽车零部件制造行业以及农业科研实验管理等。在电子行业，帮助优化生产工序、控制成本并提升产品质量;在机加装配行业，实现资源调度和优化，确保生产过程的顺利进行;在家电制造行业，白码设备管理系统支持定制化生产，提高能源使用效率;而在汽车零部件制造行业，它实现全流程追溯，确保产品质量和安全。