生产制造行业LIMS系统 实验室采样制样信息化管理

生产制造实验室使用LIMS系统的好处

实施LIMS目的主要有两个：一是提高实验室的管理水平，二是提高实验室的工作效率。实验室LIMS系统给工作带来的便捷主要体现在以下几个方面：
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1. 检验业务流程化

LIMS系统实施以后，通过各种计算机及相关技术手段，实现了样品登样、分析结果录入、分析结果审核、自动判定、分析报告生成等功能，使检验业务的流程由人为控制转化为了计算机控制。

2. 检验数据电子化

检验数据及人员操作信息数据保存在数据库中，实现数据的存储、查询、发布等功能，满足了实验室数据可追溯性要求，也达到了为相关系统提供数据的要求。

3. 管理流程规范化

LIMS系统严格遵循质量体系认证设计的管理流程，将实验室中不易管理的人、物、料、库等因素有效地进行了流程化控制，互相之间建立了必要的连接，不再产生信息孤岛。

4. 分析过程自动化

自动生成分析检验单、质量合格证以及分析报告单，实现频率固定的样品自动登录系统，自动分配到岗位，减少人员的工作量和人为错误。

白码LIMS帮助生产制造企业实现采制样信息化管理

对于各冶炼厂，其采制样过程是样品检验的重要前序环节。当原辅料入厂、厂内物资调拨及成品出厂前，现场采样人员将对物料进行采样。采样完成后，将需要制样的样品送到制样室进行样品制备，并记录下完整的制样过程，包括制样之前的水分检测、制样过程中的缩分、制样抽检、弃样处理、副样管理等。通过白码LIMS系统采制样管理功能，可以实现采制样过程的信息化管理，提高采样的及时性及制样流程的规范性管理。

静态数据维护

白码LIMS系统支持灵活的采制样规则维护，原辅料的采制样及检验信息均可在合同管理中维护，支持根据合同来决定是否需要采制样、哪些部门需要采制样及样品的检验项目等信息。对于相对比较固定的厂内调拨和成品的采制样规则，系统支持在物料管理功能中维护。

采样提醒

白码LIMS通过与检斤系统的对接，在物料检斤后，系统根据配置的规则判断是否需要采样。当需要采样时，检斤系统将待采样品的相关信息实时发送到手持终端上，并提醒采样人员进行采样。采样人员手持终端上可以查看相同批次的样品已采了多少车，还有多少需要采样。采样完成后通过便携式打印机现场打印条码标签并贴在样袋上。

样品接收

白码LIMS系统对于样品接收支持标签信息化管理，样品管理员可使用手持终端扫描标签上的二维码接收样品，系统将记录下接收人、接收时间等信息。

制样信息录入

白码LIMS系统在样品接收后，系统根据预设规则将相同批次的样品自动合并在一起测试水份，也可以选择不同批次的样品进行合并。当样品的时效期快到，且该批次的样品还未到齐时，可以先对已到的样品做水份检测，后续的样品接收后，系统将单独生成一条水份记录。用户也可以根据自己的需求组合哪些样品合在一起检测。使用天平称量时，SW-LIMS系统支持直接采集天平的数据，减少人工操作的失误，保证数据的准确性。

数据审核

白码LIMS系统支持对于一份样品，其水份检测可由不同班组的人来完成。班长可对自己班组录入的湿重数据或干重数据进行审核，最终由水份审核员确认后发布数据，并生成水份报表。

白码LIMS系统在生产制造行业的应用中，为制造企业提供了一个强大的实验室数据管理平台。白码LIMS能够精确追踪和管理从原材料检验、生产过程控制到最终产品测试的整个生产周期中的各种样品和数据。支持复杂的工作流程设计，以适应生产制造过程中多变的检测需求。

白码LIMS系统还能够与生产制造中的其他信息系统如MES(制造执行系统)和ERP(企业资源规划)无缝集成，实现数据的实时共享与流程的自动化，从而提高生产效率、降低成本并确保产品质量。在制药LIMS、化工LIMS、食品饮料、半导体LIMS和汽车等制造行业中，白码LIMS系统的应用帮助企业实现了实验室管理的标准化、规范化，同时提供了强大的数据分析和报告功能，支持企业在严格遵守行业法规的同时，快速响应市场变化和客户需求。